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铸造出的铸铁平台铸铁平板铸件壁厚一定要均匀

发表时间:2017年12月20日【

   生产出来的铸铁平台铸铁平板铸件壁厚不均匀的原因

  铸件壁厚不均匀或边缘部位,铸铁平台铸铁平板铸件某些部位产生局部白口,都是该部位冷却速度太快,使铸铁按介稳定系结晶而析出渗碳体。其他条件相同,冷却速度越大共晶转变的过冷度越大,白口倾向越大。凝固过程温度的变化受共晶团生长速度的影响。

  凝固过程过冷度大则共晶团生长速度快。孕育剂的加入使共晶团数量迅速增多,同时减少过冷度。因此孕育后力求获得6—8℃的相对过冷度,相对过冷度小于4℃则孕育过度。孕育使石墨和共晶团细化,使D、E型枝晶石墨转变成细小均匀分布的A型石墨。生产实践中,硅钡孕育剂能有效改善铸件断面均匀性,防止平台平板铸件局部白口。改变浇口位置可以改变铸件温度场分布,有利于局部白口的改善。 铸铁件断面外部呈灰口,而内部出现局部白口,称为反白口。一般认为:铸件已凝固部位使中心厚大部位迅速冷却,落入介稳定系结晶范畴而致。有时型砂水分高,浇注温度低,也会出现反白口倾向。另外.铸铁的成分偏析、孕育衰退、铁液含氢量高,均易产生反白口。防止方法仍然应从铸件化学成分、反石墨化元素、强化孕育、提高熔炼及浇注温度、控制型砂水分、减少球化剂稀土含量、保证球化前提下减少残镁、残稀土量入手。

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